波司登：“品质+”创新提升品牌价值

　1976年，江苏常熟，包括“波司登”品牌缔造者高德康在内的11个农民，以8台家用缝纫机起家创业，一步步迈入参与国际竞争的行列，缔造了亚洲规模最大、技术最先进的羽绒服装集团。
　　波司登是中国企业界“质量兴国、质量强企”战略坚定不移的推动者和实施者。从创业初期的栉风沐雨，到第一个以民族服装品牌打入瑞士市场，到成为中国服装业唯一的“世界名牌”……近四十年间，波司登人胸怀“缔造名牌、兴业报国”的崇高使命，秉持“让人们的生活更美好”的企业使命，推行全面质量管理及卓越绩效管理模式，走出了一条做强主业、做优品牌的专业化经营之路，实现了从单纯的产品质量管理到产品、服务、过程、资源、战略、企业文化及相关方管理的重大转变，彰显品牌经济转型升级的强大内生动力。
　　1997年，波司登导入ISO9001质量管理体系，逐步形成了具有自己特色的质量管理模型。该模型包括质量方针目标的策划、产品过程及服务质量的策划等11个方面。从2009年开始，在满足羽绒服国家标准的基础上，引入卡诺模型（Kano Model），为产品注入魅力质量，打造产品的独特竞争力，提升顾客忠诚度。
　　为防止不合格原辅材料进入生产区域，波司登于1996年建立测试中心，下设布料、理化、羽绒、辅料4个检验室，配备日晒牢度机、耐洗色牢度机、耐静水压测试仪等国际先进的检测设备，严格按照国家、行业标准对原辅料检测。2002年12月通过国家实验室认可委员会认可。测试中心还按顾客需求开发检测方法和检测设备，确保全面满足顾客需求。目前测试中心已经研究开发了防绒测试、相色面料拼接互染测试、成衣水洗测试、面料三防测试、缝止耐磨等28项消费者重点关注且符合市场需求的企业检测项目和检测方法，在提升产品的耐用性、可靠性及客户满意度方面起到了显著作用，为波司登产品注入了独有的质量魅力。
　　为提升生产过程管控有效性，波司登对生产工厂的每个阶段、每个工序提出了统一的要求，并派驻公司跟单QC实施过程监控，从源头避免、减少可能发生的质量问题。同时，对产品质量实行“三级检验制度”和“模拟市场抽检制度”，整个生产流程坚持质量零缺陷标准，做到原材料不合格不入库、半成品不合格不转序、不是合格品不出厂。
　　企业还组建了高素质的出厂检验团队，并设立外检部负责各品牌的成品出厂检验。在公司每年制定的深挖方案基础上，每月收集内、外部信息，完善改进计划，并明确计划完成的时间、责任人，纳入考核体系。公司引导员工学习质量改进的方法、工具，积极参与质量改进活动，明确奖惩制度。
　　波司登的质量管理经历了从产品检验到质量控制、从设计到售后服务全过程的质量预防，并正向质量创新的方向迈进。波司登的目标是不仅产品本身没有质量问题，更要为产品提供更多的质量特性，增加产品魅力，努力做到满足或超出顾客的期望，为消费者创造更大的惊喜。
　　今年，波司登确定了“时尚+品质+温暖”的品牌定位，倡导“品质+”的产品创新思维，并提出以“满足消费者及内外部客户需求”为导向，整合资源打造优质高效的平台型企业，成长为全球服装生态链上的新强者。
　　波司登将紧密围绕客户需求核心，立足“品质+”的价值提升导向，以原创设计打造品牌灵魂，用时尚精神创新品牌价值观。波司登对产品时尚度和品质近乎严苛的执著，使温柔的羽绒艺术在中国成为一种人人享有的时尚体验，也推动着自主品牌迈向时尚高地。